Переработка пластиковых отходов

Многоступенчатая установка Lindner для переработки пластиковых отходов относится к отдельной категории. Идеально подобранные компоненты гарантируют высокое качество продукции. Прочные, высококачественные компоненты для измельчения, мойки и сушки
обеспечивают бесперебойную работу в режиме 24/7, низкие эксплуатационные расходы и неизменно высокую производительность. Никогда еще не было так легко гарантировать идеальные материалы для последующего использования.

1 этап: измельчение

Измельчение является важным шагом в отлаженной технологической цепочке. Необработанные пластиковые отходы в брикетах или россыпью подаются в машину посредством автопогрузчика или конвейерной ленты. Высокая производительность продукции до 5 метрических тонн в час и точность резки, при которых 90% материала будет меньше 60 мм.

Требование к шредеру

Шредер подобной категории должен быть особенной устойчив к посторонним веществам. Из-за большого количества абразивных материалов, таких как почва, песок и другие примеси, машина должна обладать особыми свойствами. Цель измельчения – наиболее однородный поток материала для дальнейшего использования. Серия MICROMAT особенно хорошо подходит в качестве основного измельчителя для переработки пластика благодаря разнообразию конструктивных материалов, в которых она поставляется.

2 этап: предварительная промывка и отделение инородных веществ

Требования к предварительной промывке четко определены. Пластиковые отходы часто сильно загрязнены и содержат посторонние вещества. Хорошо спроектированная технология стропила эффективно отделяет абразивные вещества и подготавливает материал для последующей обработки.

3 этап: грануляция

Освобожденный от посторонних веществ, далее материал гранулируется с использованием мокрого гранулятора, который сортирует материал до предпочтительного размера частиц, чтобы сделать переработку особенно эффективной.

4 этап: разделение пластмасс

Тяжелые фракции могут вызывать повышенный износ или застывать в процессе вторичного измельчения, поэтому такие фракции сортируются. Поток материала непрерывно подается в сепаратор, где он в момент свободного падения подвергается воздействию воздушного потока. Таким образом, легкие материалы транспортируются по воздуху к ленточному конвейеру, тогда как тяжелые материалы падают на землю для выгрузки. Благодаря циркуляционному воздуху практически не требуется свежий воздух.

5 этап: фрикционная мойка

Эффективное мытье благодаря трению. Фрикционные шайбы Lindner Washtech очень эффективно очищают даже самые мелкие частицы. Размер механизма может быть настроен в соответствии с конкретными требованиями клиента к пропускной способности, достигая скорости до 4 метрических тонн в час. Сито и лопасти механизма также настраиваются.

Требование к шредеру

После того, как материал «очищается», второстепенный шредер или гранулятор (как правило, это высокоскоростная роторная система измельчения) измельчает материал до 15-30 мм на выходе. Наша высокоскоростная серия KOMET, оснащенная ножницами и отличающаяся точным резанием, обеспечивает высокую производительность в сочетании с максимальной продолжительностью работы до 24 часов в сутки.

6 этап: механическая и термическая сушка

Измельченный и промытый материал далее подается в центрифугу, где пластиковые хлопья сушат в регулируемых условиях. Получающиеся центробежные силы способствуют очистке и сушке материала. Термически высушенный материал может быть впоследствии передан для экструзии.

Круговая экономика — пластик как сырье

Переработка пластиковых отходов в соответствии с концепции ресурсосбережения на всех
стадиях жизненного цикла пластика

Бытовые отходы создаются потребителями, например, частными лицами и домашними
хозяйствами. В то время как в прошлом пластиковые отходы сжигались, в наши дни они
считаются важным сырьем. Чтобы в дальнейшем использовать пластиковые отходы и необходим вышеописанный процесс. Для дальнейшей переработки материал должен быть как можно более чистым, чтобы не повредить машины не допустить продукцию низкого качества.

Lindner полагается на проверенную технологию, чтобы гарантировать высокое качество
материала. В частности, в области бытовых пластиковых отходов требуются высокие машинные стандарты, поскольку материал может содержать не только абразивные вещества, но и пищевые отходы. Устойчивый к посторонним предметам измельчитель и высокотехнологическое моющее решение обеспечивают однородный продукт, готовый к экструзии. Компании-производители могут в дальнейшем превратить полученное лентикулярное пластиковое сырье в конечный продукт.